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颗粒过滤效率测试仪器

简要描述:颗粒过滤效率测试仪器能模拟kouzhao或滤材实际使用环境,基于标准要求的油雾和盐雾方法进行过滤效率及过滤阻力测试。测试参数符合NIOSH 42 CFR Part 84及GB/T 2626标准中测试方法要求。
除此之外,自动滤料测试仪还可进行滤料透气度测试,测试孔径:1/1,1/2,1/4,1/8;

  • 产品型号:YM-808
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2021-05-07
  • 访  问  量:406

详细介绍

品牌自营品牌价格区间5万-10万
产地类别国产应用领域医疗卫生,生物产业,地矿

拆箱与安装

  1. 拆箱

颗粒过滤效率测试仪器要小心拆箱和检查。仪器任何的损坏和遗失,请联系我司客户服务部。

当你打开包装的时候,请检查下列材料(以实际装箱清单为准,耗品配件可向我司申请另购):

  1. DEHS气溶胶发生器           *1台
  2. NaCl 气溶胶发生器           *1台
  3. 粒子计数器          *2台(2.83L/min)
  4. 差压变送器                  *1台(KIMO)
  5. 流量变送器                  *1台
  6. 流量计                      *1个(0-150L/min
  7. 高压风机                    *1台(350W/220V)
  8. 喷雾气泵                    *1台(80 L/min ,220V)
  9. 静电中和装置                *1组
  10. 电加热装置                  *1组(300W/220V)
  11. 标准夹具                    *1对(有效测试面积100 cm2
  12. 可编程控制器(PLC)         *1组
  13. 变频器                      *1台
  14. 电气元器件                  *1组
  15. 触屏电脑                    *1台
  16. 辅助测量面积板              *3对(50 cm2、25 cm2、12.5 cm2 各1对)
  17. 气动执行元器件              *1组
  18. 控制阀门                    *1个
  19. 微调阀门                    *2个
  20. 操作说明书                  *1本(辅件)
    1. 安装

颗粒过滤效率测试仪器安装-此服务由我司售后安装人员提供

仪器安装平面图如图 1所示:

 

 1仪器安装平面

此安装方式仅为推荐安装方式,实际安装情况需根据使用需求、具体容许空间以及配置的空压机和泵的实际尺寸决定。

配件安装-此服务由我司售后安装人员提供

软件安装-此服务由我司售后安装人员提供


 

 

  1. 技术参数

1. 适用滤料:⑴ 玻璃纤维滤料 ⑵ PP滤料 ⑶ 覆膜滤料;

2. 检测粒径档别:             0.3、0.5、1.0、2.5、5.0、10.0 µm(六档)

3. 流量范围:                 0~150 l/min

4. 检测阻力范围:             0~1000 Pa

5. 尘源:

⑴ 气溶胶(DEHS)

数量中直径:0.18um;

质量中直径:0.3um;

几何偏差:小于1.8;

⑵ 钠盐(2%NaCl溶液)

数量中直径:0.075um;

质量中直径:0.26um;

几何偏差:小于1.6;

6. 标准测试面积:             100 cm2

7. 电源:                     220V/50 Hz

8. 系统功耗:                 <1500W              

9. 外形尺寸:                 850mm╳770mm╳1624mm


 

  1. 产品信息
    1. 仪器简介

大屏颗粒过滤效率测试仪自动滤料测试仪能模拟kouzhao或滤材实际使用环境,基于标准要求油雾和盐雾方法进行过滤效率及过滤阻力测试

测试参数符合NIOSH 42 CFR Part 84及GB/T 2626标准中测试方法要求

除此之外,自动滤料测试仪还可进行滤料透气度测试,测试孔径:1/1,1/2,1/4,1/8;

测试材料:层状kouzhao过滤滤材;

测试方法:油雾法测试和盐雾法测试;

测试参数:过滤效率、过滤阻力等;

自动滤料测试仪能准确评价kouzhao或滤料的过滤性能,为新型过滤材料的研发,产品质量控制,材料性能验证等提供数据依据,是科研,检测,工业生产等领域的产品性能验证的选择。

  1. 测试标准

NIOSH 42 CFR Part 84 呼吸防护装置技术要求

GB/T 2626 呼吸防护用品——自吸过滤式防颗粒物呼吸器

  1. 相关术语

过滤效率:在规定检测条件下,过滤元件滤除颗粒物的百分比;

雾法检测DEHS/PAO/DSP油性或等价物做气溶胶来检测kouzhao或滤料的过滤性能;

雾法检测:NaCl等同卤为气溶胶来检测kouzhao或滤料的过滤性能方法;

  1. 测试原理
    1.  油雾

干燥压缩空气以一定流量进入气溶胶发生器,产生一定颗粒分布的气溶胶,经级联撞击器筛分,将满足标准要求的粒度分布的颗粒气溶胶出口排出,进入测试管道。

到达滤料,滤料两侧安装有压传感器,测试过中对滤料上游及下游颗粒进行颗粒数目监测;整个测试过程以一定流量或风量进行。

  1.  盐雾法:

干燥无油压缩空气以一定流量进入气溶胶发生器,产生一定颗粒分布的气溶胶,经级联撞击器筛分,将满足标准要求的粒度分布的颗粒从气溶胶出口排出,进入测试管道。

由于盐雾气溶胶产生带有静电,故需对盐雾气溶胶进行中和处理。且对盐雾气溶胶来讲,需对其进行加热以产生盐颗粒。方法为:将产生满足粒度要求的气溶胶与加热气体混合然后气溶胶中水分被蒸发产生盐颗粒。

并到达滤料,滤料两侧安装有压差传感器,测试过程中对滤料上游及下游颗粒进行颗粒数目监测;整个测试过程以一定流量或风量进行。


 

 

  1. 仪器构造

仪器构造如下2所示:

包括

喷雾泵、静电中和器、缸、流量计、PLC工控系统、风机气过滤、流量变送器、压差传感器、触屏电脑、雾气溶胶发生器、盐雾气溶胶发生器

 

 2仪器构造简图


 

 

  1. 原理简图

自动滤料测试仪原理简图如3所示

 

仪器由以下几部分组成:

  • 溶胶发生系统:产生符合标准粒度分布要求盐气溶胶;
  • 雾气溶胶发生系统:产生符合标准粒度分布要的油气溶胶;
  • 盐雾气溶胶加热系统:产生盐颗粒;
  • 静电路程系统用于中和盐雾溶胶中静电;
  • 混合腔体:将加热气体及盐雾溶胶混合产生符合要求盐颗粒;
  • 气溶胶切换系统:方便切换气溶胶;
  • 滤料夹具:用于夹持滤料或kouzhao
  • 压差传感器:用于测量滤料上游及下游压差所用;
  • 粒子计数器:用于测量滤料上游及下游颗粒数目用;
  • 流量控制器:控制调节测量风量
  • 它等;


 

  1. 准备及安装
  1. 系统设备应安放在较为清洁的环境中,远离流动气源和尘源;
  2. 做好设备使用前的清洁工作;
  3. 使用前,请检查测试台各种软管、电器连线是否连接良好,避免因运输颠簸造成的松动;
  4. 准备好待检测的滤料;
  5. 将测试台侧面的输入电缆与外供电源(AC220V)正确连接;


 

操作指导

  1. 软件说明
    1. 进入测试系统

打开机器总电源开关,指示灯亮,进入4所示的测试系统登陆界面。

 

 

 

 1测试系统进入界面

 

 

  1. 软件界面介绍 

 

其中设置】选项卡中包括【试样编号模式】、材料选择】、【空载试验】、装夹】、【过滤试验】、【透气度试验】按钮。2所示

 2设置选项卡界面介绍

【试验】界面显示试验中的主要参数,其中包括:【流量设定】【试样编号】、流量】、【监控压差】【监控频率】、监控粒子数】等,如3所示

 

 3试验选项界面说明

 

 

 

 

样品名称及材料选择可根据实际测试情况进行设置

测试方法的选择通过单击对应选项,该选项前的单选框显示被选中则表示选项已被选中。

通过【空载试验】选项卡可以在调整空载情况下,测试的颗粒子数,也即粒子浓度。

通过【装夹】选项卡可实现对滤料夹具进行合控制。

通过单击材料选择下相材料类别可以对实现对测试材料的选择,此选择不影响测试结果,显示在测试报告

设置完毕通过单击【过滤试验】或透气度试验】进行相关测试。

  1. 试验选项说明

通过单击【设置】选项卡中【过滤试验】选项进入过滤试验界面,其中包括【流量设定】选项,通过此选项用户可对测试流量进行测试流量的设定。

通过【监控值】选项,用户可以方便查看如【流量】、【压差】、【频率】以及粒子计数器】的实时监测数据。

单击【开始】按钮,开始过滤性能测试,单击【放弃】选项,正在测试的实验进行中止和停止。

通过单击设置】选项卡中【空载试验】选项进行空载试验,操作选项与【过滤试验基本一致。

通过单击【设置】选项卡中【透气度试验】选项可进入透气度测试,设置试验压差,单击开始测试按钮进行透气度测试。详情

 

 13试验选项界面说明

  1. 操作说明
    1. 开户电源进入测试系统。
    2. 流量设置

在软件【设置】选项卡界面中进行流量调节,如图 16所示一般测试流量为32L/min、85L/min、95L/minCSI-506允许用户在0-150L/min范围内任意设置测试流量。

 

 16设置界面流量调节

  1. 设置测试类型

在8.2.2中按照需要设定好测试流量后,根据需要在【设置选项卡中设置测试类型,测试类型共有两种分别是油雾测试和盐雾测试。

用户根据需要自由选定,如选择油雾测试没可直接进行空载试验,如选择盐雾试验则需静电中和器以及加热模块打开至70度左右,预热10分钟左右。除此之外还需要补气流量调节至20L/min左右

  1. 粒子浓度调节

8.2.2中按照需要设定好测试流量后,并在8.2.3设置好测试类型后,通过【设置】选项卡中【空载试验】选项可进行粒子浓度调节。具体方法如下:

首先单击【空载试验】选项,进入空载试验界面,如17所示单击开始】按钮进行空载测试过程可通过调节上下游粒子计数器取样流量调节上下游的粒子数量浓度,如粒子数量浓度过大或过小,可通过调节发油雾或发盐雾流量粗调微调按钮时行调节。当上下游粒子数量偏差小于6%,即可停止空载实验。

 17空载实验界面

  1. 浓度调节方法及说明
    1. 整体浓度调节

溶胶发生器浓度调节控制器如18所示。

 18溶胶粒子浓度调节

说明

① 浓度微调阀作顺时针旋转时,喷雾浓度提高,反之降低;

② 喷雾总调流量计旋钮作顺时针旋转时,喷雾浓度降低,反之提高;

③ 油喷雾浓度和盐喷雾浓度由两个独立的喷雾管路控制。

  1. 采样流量调节

如果空载过程中,粒子计数器上下游浓度不一致可通过调节采样流量进行调节。采样流量调节控制结构19所示。

其中

上游流量计——上游计数器采样流量控制,常规流量控制在2.83L/min;

下游流量计——下游计数器采样流量控制,常规流量控制在2.83L/min;

上游采样口——上游计数器采样入口,与夹具的上游采样口连接;

上游通讯口——上游计数器通讯485插口,与下游通讯口并联后接入PLC端口;

主机电源插口——计数器主机电源输入口(DC24V);

主机电源按钮——计数器主机电源开关(常开);

下游通讯口——下游计数器通讯485插口,与上游通讯口并联;

下游采样口——下游计数器采样入口,与夹具的下游采样口连接;

内置气泵电源——计数器采样气泵电源输入(AC220V),由程序控制启、闭。

 19采样流量调节


 

 

  1. 正式测试流程

测试过程分为油雾和盐雾检测油雾检测,仅按照如下流程就可

  1. 首先设置测试流量
  2. 其次,调节气溶胶浓度
  3. ,放置样品至夹具处,点击启动按钮开始测试;

雾检测可按照如下流程进行:

  1. 首先,开启静电中和器,并将加热旋至70预热10分钟
  2. 然后,将补气流量阀调节至小于0.1Mpa;
  3. 再然后,将补气流量设置20L/min-30L/min;
  4. 其次,调节气溶胶浓度;
  5. 后,放置样品至夹具处,点击启动按钮开始测试;

注意:油雾检测或盐雾检测在如8所示界面内进行选择更改等操作。

测试过程一旦开始十秒内就可以完成,如需要在中途停止可点击停止按钮。


 

 

  1. 测试程序
    1. 雾检测

在【设置】选项卡界面中单击DEHS,当DEHS前单被选中时时证明已切换。如图 8所示。设置测试流量,并单击【空载试验】选项,调节DEHS气溶胶发生器浓度到合适值单击【过滤试验】选项进入过滤试验界面,单击开始按钮开始测试,数秒后结束,测试过程中,测试数据如流量、压差、变频器频率将实时显示错误!未找到引用源。所示区域。测试结束后,粒子计数器数据显示区域显示上下不同粒径段粒子个数,并自动计算过滤效率。

  1. 雾检测

开启静电中和器,并将加热器调节至70℃,预热10分钟。调节气压力阀使压力小于0.1Mpa并将补气流量调节20L/min-30L/min,具体数值根据实际调节需求来定。

然后在【设置】选项卡界面中单击NaCl,当NaCl前单选框被选中时证明已切换。如图 8所示。设置测试流量,并单击【空载试验】选项,调节NaCl气溶胶发生器浓度到合适值。单击【过滤试验】选项进入过滤试验界面,单击【开始】按钮开始测试,数十秒后结束,测试过程中,测试数据如流量、压差、变频器频率将实时显示在如图所示区域。测试结束后,粒子计数器数据显示区域显示上下游不同粒径段粒子个数,并自动计算过滤效率。

  1. 透气度测试

8所示界面点击透气度试验,并在如20所示界面设置透气度测试选项,分别有1/1、1/2、1/4、1/8测试选项,当对应选项高亮显示时,证明已中。

 

 20气度测试


 

将滤料放入夹具,点击启动按钮开始测试。

测试过程中,压差不断上升,当压差上升至设定值,开始测量透气度值。

测试结束,打印测试结果。


 

  1. 测试系统原理图说明

雾或雾气溶胶发生发生原理,如图 21所示。当测试系统流量攀升到接近测试流量时,发泵开始工作,将干净气体通入到气溶胶发生器产生符合要求的颗粒物。

 21气溶胶发生


 

 

  1. 注意事项
    1. 夹具相关

严禁将手置于上、下夹具之间,以防受到伤害;

  1. 气溶胶发生

对盐雾发生器,必须将容器内的Laskin喷嘴(蓝色线条部分)拧下放入清水洗净晾干,等待下一次的使用,22所示

 22 Laskin喷嘴

注意查看气溶胶发生器液位并及时补充,只需拧开顶部的进气口连杆即可进行,如图 23所示。

 23溶胶发生

  1. 管道清洁

经常保持夹具腔内清洁,特别是下游夹具腔的清洁程度会影响到测试结果;

由于计数器采样管路很容易被试样掉落的纤维堵塞,应注意防范计数误差;

测试过程中,为防止测试误差和误动,一般不轻易触摸屏幕;

严禁有异物掉入夹具腔内,以防堵塞管道造成流量误判;

  1. 压差传感器

传感器在无负载状况下,有读数出现可通过对其零点校正来改变方法:

直接通过压差传感器身所带清零按钮进行清零。

通过【校准】界面中压力传感器零点校正进行零点校正。

  1. 溶胶粒子浓度

如果需要调节测试尘源的喷雾浓度,在如图 8所示界面中,点击【空载试验】选项,系统的测试周期以不间断的方式连续运行,以此对喷雾浓度以循序渐进的方式进行调整,直至满足要求;

测试过程中,当下游粒子计数器监测值的变化突然增大,意味着被测滤料穿孔或是下游连接处有泄漏,需及时更换被测滤料或检查泄漏点;

测试过程中,当粒子计数器监测出现无变化或数字不动时,意味着测试软件受到信号干扰,此时程序指令并没有传达到粒子计数器,需要重新进行相动作或重启

当风机运行有异常声音,应立即关闭总电源开关进行检查,排除故障后方能继续工作;

测试中如遇断电,应立即将总电源开关处于关闭位置。如欲将滤料取出,可打开箱体后门,找到固定在绝缘板上的电磁阀(型号:4V220),按动其中的一个蓝或红色按钮(一个控制打开,另一个控制关闭),此时即可打开夹具(前提:压缩空气尚有>0.15 MPa压力的余气);

在通电、通压缩空气状态下,如果气缸无动作,可能出现的故障是:一是电磁阀线圈损坏,故障二是电磁阀阀体内部有杂质导致卡死,此时应请专业人员进行排查;

正常运行时,如果流量计浮子无反应,应检查流量调节阀是否打开、管路是否泄漏或堵塞以及浮子卡死等因素,此时应停机对管路检查并进行密封或疏通;

DEHS(葵二酸二辛酯)为无毒、微黄色、略有酸味液体,严禁进入眼部和口腔。

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